ODM GJB9001C Gr2 ASTM B381 Nhẫn titan rèn

Nhẫn titan Gr2 ASTM B381 Đặt hàng riêng Titan rèn

Rèn có thể được chia thành rèn nguội, rèn ấm và rèn nóng theo nhiệt độ của phôi trong quá trình gia công.Rèn nguội thường được xử lý ở nhiệt độ phòng, trong khi rèn nóng được xử lý ở nhiệt độ kết tinh lại cao hơn so với phôi kim loại.Quá trình rèn và thiết kế khuôn rõ ràng là khác nhau do sự khác biệt về độ phức tạp cấu trúc của vật rèn.Cần phải làm rõ loại cấu trúc của vật rèn để thiết kế quy trình.
Quá trình rèn có thể làm thay đổi tính chất cơ học của phôi kim loại bằng cách tác dụng áp lực lên nó để tạo ra biến dạng dẻo.Độ lỏng của kim loại có thể được loại bỏ bằng cách rèn.Các tính chất cơ học của vật rèn có thể được cải thiện.[2] Rèn có những công dụng sau:
(1) Đồ rèn công nghiệp nói chung đề cập đến sản xuất máy công cụ, máy móc nông nghiệp, sản xuất công cụ nông nghiệp và ngành công nghiệp chịu lực và các ngành công nghiệp dân dụng khác.
Các vật rèn cho máy phát điện thủy lực, chẳng hạn như trục chính và trục trung gian, v.v.
(3) Các vật rèn cho nhà máy nhiệt điện, chẳng hạn như rôto, bánh công tác, trục chính vòng giữ, v.v.
(4) Máy móc luyện kim, chẳng hạn như cuộn nguội, cuộn nóng và trục bánh răng xương cá.
Rèn cho các bình chịu áp lực, chẳng hạn như xi lanh, mặt bích vạc và đầu bịt kín.
Các vật rèn hàng hải, chẳng hạn như trục khuỷu, trục đuôi, bánh lái, trục đẩy và trục trung gian, v.v.
⑦ Máy móc và thiết bị rèn, chẳng hạn như búa, cần búa, cột ép thủy lực, xi lanh, trụ máy ép trục và xi lanh, v.v.
Rèn mô-đun, chủ yếu dùng cho khuôn rèn búa rèn nóng.
9 vật rèn trong ngành ô tô, chẳng hạn như khớp ngón tay trái và phải, dầm trước, khớp nối, v.v., theo thống kê trong ngành ô tô, vật rèn chiếm 80% khối lượng của nó.
⑩ Vật rèn cho đầu máy như trục, bánh xe, lò xo lá, trục khuỷu của đầu máy, ... Theo thống kê, vật rèn chiếm 60% khối lượng của đầu máy.
Theo thống kê, các vật rèn dùng trong quân sự, chẳng hạn như nòng súng, thân cửa, giá đỡ chốt súng và vòng kéo, chiếm 65% khối lượng của một chiếc xe tăng.

Đặc trưng:

1) Nhiều loại trọng lượng.Hàng rèn từ vài gam đến hàng trăm tấn
2) Chất lượng cao hơn đúc.Cơ tính của vật rèn tốt hơn vật đúc, chịu được lực va đập lớn và các tải trọng nặng khác.Do đó, một số bộ phận quan trọng chịu lực lớn được sử dụng để rèn.
Vật liệu rèn có chất lượng tốt hơn thép cuộn đối với thép có hàm lượng cacbua cao.Ví dụ, vật liệu cán thép tốc độ cao chỉ có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng sau khi sửa đổi và rèn.Đặc biệt, phải cải cách dao phay HSS.
3) Nhẹ nhất.Trên cơ sở đảm bảo độ bền thiết kế, trọng lượng của vật rèn nhẹ hơn vật đúc, điều này làm giảm trọng lượng của bản thân máy, điều này có ý nghĩa lớn đối với các phương tiện, máy bay, phương tiện và thiết bị nâng trên không.
4) Tiết kiệm nguyên liệu.Ví dụ, khi trục khuỷu có trọng lượng tĩnh là 17 kg được sử dụng trên ô tô, phoi chiếm 189% trọng lượng của trục khuỷu khi áp dụng phương pháp rèn cắt cán, trong khi phoi chỉ chiếm 30% khi chết. rèn được sử dụng, và thời gian gia công được rút ngắn 1/6.
Các vật rèn rèn chính xác không chỉ có thể tiết kiệm nhiều nguyên liệu thô hơn mà còn tiết kiệm nhiều giờ gia công hơn.
5) Năng suất cao.Ví dụ, 30 máy cắt tự động có thể được thay thế bằng hai khuôn dập nóng khuôn dập rèn vòng bi lực đẩy hướng tâm.Năng suất của máy tiện tự động 6 trục gấp 17,5 lần sản xuất đai ốc M24 bằng cách sử dụng máy tự động rèn đẩy.
6) Rèn tự do rất linh hoạt, vì vậy rèn được sử dụng rộng rãi trong một số nhà máy sửa chữa để sản xuất các phụ kiện khác nhau.