OD380 * 23mm Mục tiêu Titan không độc hại

Mục tiêu titan Gr2 ASTM B381-06 a OD380 * 23 phún xạ mục tiêu Vật liệu phún xạ mục tiêu

Mục tiêu của lớp phủ là nguồn phún xạ tạo thành các màng chức năng khác nhau trên bề mặt bằng phún xạ magnetron, mạ ion đa hồ quang hoặc các loại hệ thống phủ khác trong các điều kiện công nghệ thích hợp.Nói một cách đơn giản, vật liệu mục tiêu là vật liệu mục tiêu của cuộc bắn phá hạt tích điện tốc độ cao.Khi được sử dụng trong vũ khí laser năng lượng cao, mật độ công suất khác nhau, dạng sóng đầu ra khác nhau và bước sóng khác nhau của tia laser tương tác với các mục tiêu khác nhau, các hiệu ứng tiêu diệt và tiêu diệt khác nhau sẽ được tạo ra.Ví dụ, lớp phủ phún xạ magnetron bay hơi là lớp phủ bay hơi được gia nhiệt, màng nhôm, v.v. Thay đổi vật liệu mục tiêu khác nhau (chẳng hạn như nhôm, đồng, thép không gỉ, titan, mục tiêu niken, v.v.), có thể nhận được hệ thống phim khác nhau (chẳng hạn như siêu cứng , màng hợp kim chống mài mòn, chống ăn mòn, v.v.).

So với công nghệ sơn ướt, công nghệ sơn chân không có những ưu điểm sau:
(1) màng mỏng và chất nền có nhiều lựa chọn vật liệu, và độ dày màng có thể được kiểm soát để chuẩn bị các màng chức năng với nhiều chức năng khác nhau.
(2) chuẩn bị màng mỏng trong môi trường chân không, sạch sẽ và màng mỏng không dễ bị nhiễm bẩn.Do đó, có thể thu được các màng có độ đặc tốt, độ tinh khiết cao và lớp phủ đồng đều.
(3) độ bền liên kết giữa màng và chất nền tốt và màng cứng.
(4) lớp phủ khô không tạo ra chất thải lỏng hoặc ô nhiễm môi trường.
Công nghệ sơn chân không chủ yếu bao gồm bốc hơi chân không, phún xạ chân không, mạ ion chân không, lắng đọng chùm chân không, lắng đọng hơi hóa chất, v.v.Ngoài phương pháp lắng đọng hơi hóa học, các phương pháp khác có những đặc điểm chung sau:
(1) tất cả các loại công nghệ phủ đều yêu cầu một môi trường chân không cụ thể để đảm bảo chuyển động của các phân tử hơi được hình thành trong quá trình làm nóng bay hơi hoặc phún xạ, không bị một số lượng lớn các phân tử khí trong khí quyển va chạm, cản trở và can thiệp. và để loại bỏ tác hại của các tạp chất trong khí quyển.
(2) tất cả các công nghệ phủ đều yêu cầu nguồn hoặc mục tiêu để chuyển vật liệu của màng bay hơi thành khí.Do sự cải tiến liên tục của nguồn hoặc mục tiêu, phạm vi lựa chọn của vật liệu làm phim đã được mở rộng hơn rất nhiều.Kim loại, hợp kim kim loại, hợp chất liên kim loại, gốm sứ hoặc vật liệu hữu cơ có thể được làm bay hơi bằng các màng kim loại và màng điện môi khác nhau, và cũng có thể thu được bằng cách làm bay hơi các vật liệu khác nhau cùng một lúc.
(3) các vật liệu làm màng bay hơi hoặc bay hơi có thể được đo và kiểm soát chính xác trong quá trình tạo màng mỏng với phôi được mạ, để đảm bảo độ đồng đều của độ dày màng.
(4) mỗi màng có thể kiểm soát chính xác thành phần và phần khối lượng của khí dư trong buồng phủ bằng van điều chỉnh tinh, do đó ngăn chặn quá trình oxy hóa của vật liệu bay hơi, giảm phần khối lượng của oxy đến mức tối thiểu và làm đầy khí trơ , điều này là không thể đối với lớp phủ ướt.
(5) do thiết bị phủ liên tục được cải tiến, quá trình phủ có thể được thực hiện liên tục, do đó cải thiện đáng kể sản lượng của sản phẩm và không gây ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất.
(6) bởi vì màng được làm trong chân không, độ tinh khiết của màng cao, mật độ tốt và bề mặt sáng mà không cần xử lý.Điều này làm cho các tính chất cơ học và hóa học của màng tốt hơn so với màng lọc điện và màng hóa học.

1. Mật độ thấp và sức mạnh đặc điểm kỹ thuật cao
2. Chống ăn mòn tuyệt vời
3. Khả năng chống chịu tác động của nhiệt tốt
4. Khả năng chịu lực tuyệt vời đối với tài sản Cryogenics
5. Không từ tính và không độc hại
6. Tính chất nhiệt tốt
7. Mô đun đàn hồi thấp