CNAS C034 Gr2 Cuộn giấy bạc Titan thân thiện với môi trường

Cuộn giấy bạc Titan Gr2 ASTM B265 Cuộn giấy bạc

Trong thời hiện đại, các phương pháp chế tạo lá kim loại bao gồm rèn, bốc hơi chân không, cán bột, điện phân và luyện kim, v.v., nhưng luyện kim và điện phân vẫn là những phương pháp chính trong sản xuất quy mô lớn.Phương pháp gia công để sản xuất nhôm, làm đại diện là giấy bạc, vì công dụng của nó rất rộng nên sự phát triển vô cùng nhanh chóng, đã hình thành một ngành công nghiệp chế biến độc lập.Mặc dù cả hai phương pháp đều có thể được sử dụng trong sản xuất đồng, niken và lá sắt, nhưng quá trình điện phân rõ ràng đã có lợi thế.Trong quá trình gia công, lá được hình thành từ dày đến mỏng, trong khi trong quá trình điện phân, lá được hình thành ngược lại.Chi phí xử lý luôn tăng theo sự gia tăng của quy trình.Vì vậy, ngoài việc đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, độ dày cũng là một yếu tố cần được xem xét khi lựa chọn phương pháp sản xuất.Việc sản xuất lá đồng ban đầu là ranh giới 0,8 mm, mỏng hơn so với phương pháp điện phân phù hợp của nó.Với sự cải tiến của thiết bị xử lý và ranh giới đã được giảm xuống còn 0,2 ~ 0,4 mm.Lá đồng được gia công có thể mỏng tới 6 micron nhưng chiều rộng bị hạn chế.Trong tương lai, nhu cầu về giấy bạc mỏng và rộng có xu hướng ngày càng nhiều hơn.Ví dụ, lá đồng rộng nửa mét và dày 50 micromet đã dần được thay thế bằng một mét rộng một mét và dày 35 micromet.Cái rộng nhất yêu cầu chiều rộng lên đến hai mét, vì vậy việc sản xuất calendering bị hạn chế.Việc sử dụng lá đồng, lá đồng điện phân đã chiếm 90-95%.Những loại khác như niken, sắt và lá hợp kim cũng có xu hướng tương tự.

Sáu tính năng lớn:
1. sức mạnh cao
2. Sự ăn mòn
3. Khả năng chịu nhiệt độ cao
4. Khả năng chịu nhiệt độ thấp tốt
5. Kim loại thân thiện với môi trường
6. Dẫn nhiệt tốt