Lớp phủ chân không Titan Gr1 Ống phún xạ Mục tiêu 133OD * 125ID * 840L

Nguồn gốc Baoji, Thiểm Tây, Trung Quốc
Hàng hiệu Feiteng
Chứng nhận GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015; GJB9001C-2017
Số mô hình Mục tiêu ống titan
Số lượng đặt hàng tối thiểu Được thương lượng
Giá bán To be negotiated
chi tiết đóng gói Gói hút chân không trong hộp gỗ
Thời gian giao hàng Được thương lượng
Điều khoản thanh toán T / T
Khả năng cung cấp Được thương lượng
Thông tin chi tiết sản phẩm
Kích thước φ133 * φ125 * 840 Số mô hình Mục tiêu ống titan
Bao bì Gói hút chân không trong hộp gỗ Chứng nhận GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015; GJB9001C-2017
Brand name Feiteng Lớp Gr1
Nguồn gốc Baoji, Thiểm Tây, Trung Quốc Sự chỉ rõ ASTM B861-06 a
Điểm nổi bật

Mục tiêu ống phún xạ Titanium Gr1

,

Mục tiêu ống 133OD

,

Mục tiêu ống phún xạ 840L

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

Ống titan Mục tiêu titan Gr1 ASTM B861-06 a 133OD * 125ID * 840L Phun xạ mục tiêu lớp phủ chân không

Tên mục

Mục tiêu ống titan

Kích thước φ133 * φ125 * 840
Lớp Gr1
Bao bì Gói hút chân không trong hộp gỗ
Cảng địa điểm Cảng Tây An, cảng Bắc Kinh, cảng Thượng Hải, cảng Quảng Châu, cảng Thâm Quyến

 

Xu hướng phát triển công nghệ vật liệu của vật liệu mục tiêu có quan hệ mật thiết với xu hướng phát triển công nghệ màng mỏng của ngành ứng dụng hạ lưu, cùng với việc áp dụng cải tiến kỹ thuật ngành đối với các sản phẩm hoặc linh kiện màng, công nghệ của mục tiêu cũng cần được thay đổi, thay thế rất nhiều. màn hình phẳng ban đầu (FPD) trong những năm gần đây, chủ yếu bao gồm màn hình máy tính ống tia âm cực (CRT) và thị trường truyền hình.Nó cũng sẽ làm tăng đáng kể công nghệ và nhu cầu thị trường của vật liệu mục tiêu ITO.Ngoài công nghệ lưu trữ.Nhu cầu về đĩa cứng có mật độ cao, dung lượng lớn và đĩa có thể xóa được mật độ cao tiếp tục tăng.Tất cả những điều này dẫn đến sự thay đổi nhu cầu của ngành ứng dụng đối với vật liệu mục tiêu.Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu các lĩnh vực ứng dụng chính của vật liệu mục tiêu và xu hướng phát triển của vật liệu mục tiêu trong các lĩnh vực này tương ứng.
Trong số tất cả các ngành công nghiệp ứng dụng, ngành công nghiệp bán dẫn có yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt nhất đối với màng phún xạ mục tiêu.Ngày nay, chip silicon 12 inch (300 vết chảy máu cam) đã được sản xuất.Các liên kết đang bị thu hẹp về chiều rộng.Các nhà sản xuất Wafer yêu cầu kích thước lớn, độ tinh khiết cao, ít phân tách và hạt mịn, đòi hỏi cấu trúc vi mô tốt hơn của mục tiêu được sản xuất.Đường kính hạt tinh thể và tính đồng nhất của vật liệu đích được coi là những yếu tố chính ảnh hưởng đến tốc độ lắng đọng của màng mỏng.Ngoài ra, độ tinh khiết của màng có liên quan rất lớn đến độ tinh khiết của vật liệu đích.Trước đây, mục tiêu đồng có độ tinh khiết 99,995% (4N5) có thể đáp ứng yêu cầu của quy trình 0,35pm của các nhà sản xuất chất bán dẫn, nhưng nó không thể đáp ứng yêu cầu của quy trình 0,25um, và quy trình 0,18um và thậm chí 0,13 m .Độ tinh khiết của vật liệu mục tiêu yêu cầu sẽ trên 5 hoặc thậm chí 6 N. So với nhôm, đồng có khả năng chống di chuyển điện cao hơn và điện trở suất thấp hơn, có thể đáp ứng!Quá trình dẫn điện là bắt buộc đối với dây dẫn submicron dưới 0,25um, nhưng lại kéo theo các vấn đề khác: độ bám dính thấp của đồng với vật liệu điện môi hữu cơ.Ngoài ra còn dễ xảy ra phản ứng dẫn đến ăn mòn, đứt liên kết đồng trong quá trình sử dụng.Để giải quyết những vấn đề này, cần phải đặt một lớp chắn giữa lớp đồng và lớp điện môi.Vật liệu rào cản thường sử dụng các kim loại và hợp chất có nhiệt độ nóng chảy cao và điện trở suất cao, do đó, độ dày lớp rào cản được yêu cầu nhỏ hơn 50 nm và hiệu suất bám dính với các vật liệu đồng và điện môi là tốt.Vật liệu rào cản cho kết nối đồng và kết nối nhôm là khác nhau.Vật liệu mục tiêu mới cần được phát triển.Vật liệu mục tiêu cho lớp rào cản liên kết đồng bao gồm Ta, W, TaSi, WSi, v.v. Nhưng Ta và W là kim loại chịu lửa.Nó tương đối khó chế tạo, và molypden, crom và vàng khác đang được nghiên cứu làm vật liệu thay thế.

 

 

 

Đặc trưng

1. Mật độ thấp và sức mạnh cao
2. Tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng yêu cầu
3. Chống ăn mòn mạnh
4. Khả năng chịu nhiệt mạnh
5. Khả năng chịu nhiệt độ thấp
6. Khả năng chịu nhiệt