ISO9001 Viên Hafnium bốc hơi 2 * 5mm 100g

Hafnium 2 * 5 Dạng viên bay hơi Bao bì Bao bì hút chân không

Lớp phủ chân không là một khía cạnh quan trọng trong lĩnh vực ứng dụng chân không.Nó dựa trên công nghệ chân không và áp dụng các phương pháp vật lý hoặc hóa học để hấp thụ hàng loạt công nghệ mới như chùm điện tử, chùm phân tử, chùm ion, chùm ion, RF và điều khiển từ trường.Nó cung cấp một quy trình chuẩn bị phim mới cho nghiên cứu khoa học và sản xuất thực tế.Tóm lại, phương pháp làm bay hơi hoặc làm văng kim loại, hợp kim hoặc hợp chất trong chân không để đông đặc và lắng đọng trên vật được tráng gọi là phương pháp phủ chân không.

Thuận lợi:
(1) Có thể lựa chọn nhiều loại vật liệu màng và vật liệu nền để kiểm soát độ dày của màng và chuẩn bị các màng chức năng với các chức năng khác nhau.
(2) Phim được chuẩn bị trong điều kiện chân không.Môi trường trong sạch, không dễ ô nhiễm.Có thể thu được màng có mật độ tốt, độ tinh khiết cao và màng đồng nhất.
(3) Màng có độ bền liên kết tốt với chất nền và màng chắc chắn.
(4) Lớp phủ khô không tạo ra chất thải lỏng và không gây ô nhiễm môi trường.
Công nghệ sơn chân không chủ yếu bao gồm bốc hơi chân không, phún xạ chân không, mạ ion chân không, lắng đọng chùm chân không, lắng đọng hơi hóa chất, v.v.Ngoài CVD, các phương pháp khác có những đặc điểm chung sau:
(1) tất cả các loại công nghệ phủ đều yêu cầu một môi trường chân không cụ thể để đảm bảo chuyển động của các phân tử hơi được hình thành trong quá trình đốt nóng bay hơi hoặc phún xạ, không có sự va chạm, ngăn chặn và can thiệp của nhiều phân tử khí trong khí quyển, loại bỏ các tác hại tạp chất trong khí quyển.
(2) các công nghệ phủ khác nhau yêu cầu một nguồn hoặc mục tiêu hóa hơi để làm bay hơi vật liệu màng mỏng thành khí.Do sự cải tiến liên tục của nguồn hoặc mục tiêu, phạm vi lựa chọn của vật liệu màng đã được mở rộng đáng kể.Kim loại, hợp kim kim loại, hợp chất liên kim loại, gốm sứ hoặc vật liệu hữu cơ có thể làm bay hơi tất cả các loại màng kim loại và điện môi, đồng thời cũng có thể làm bay hơi các vật liệu khác nhau để thu được màng nhiều lớp cùng một lúc.
(3) sự bay hơi hoặc bắn tung tóe của vật liệu màng mỏng có thể giúp đo và kiểm soát độ dày màng chính xác hơn trong quá trình hình thành màng với phôi được mạ để đảm bảo độ đồng đều của độ dày màng.
(4) thông qua van điều chỉnh tốt, thành phần và phần khối lượng của khí dư trong buồng phủ có thể được kiểm soát chính xác, để ngăn chặn quá trình oxy hóa của chất bay hơi, giảm phần khối lượng của oxy đến mức thấp nhất và cũng làm đầy khí trơ, không thể phủ ướt.
(5) do thiết bị sơn được cải tiến liên tục, quá trình sơn có thể được thực hiện liên tục, do đó cải thiện đáng kể sản lượng của sản phẩm và gây ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất.
(6) vì điều kiện chân không của màng, màng có độ tinh khiết cao, độ nén tốt và không cần xử lý bề mặt.Điều này làm cho các tính chất cơ học và hóa học của màng vượt trội hơn so với màng mạ điện và màng hóa học.